壓力容器用材料受供應(yīng)及材料品種、規(guī)格方面的限制,壓力容器設(shè)計(jì)人員經(jīng)常會(huì)碰到壓力容器制造單位提出的“材料代用”申請(qǐng)。
TSG 21-2016明確指出“壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。
”材料代用利于壓力容器制造的順利進(jìn)行,不會(huì)因?yàn)樯倭坎牧系牟少?gòu)問(wèn)題影響工期,也有利于消化制造廠的庫(kù)存,但材料代用涉及強(qiáng)度、溫度、腐蝕、制造、試驗(yàn)等問(wèn)題,工藝人員或設(shè)計(jì)人員應(yīng)加強(qiáng)材料代用管理,對(duì)材料代用的審批慎之又慎,要考慮到所有相關(guān)失效模式。





壓力容器的制造工藝包括原材料的準(zhǔn)備、劃線、下料、彎曲、成形、邊緣加工、裝配、焊接、檢驗(yàn)等。鋼材在劃線前,首先要對(duì)鋼材進(jìn)行預(yù)處理。鋼材的預(yù)處理是指對(duì)鋼板、管子和型鋼等材料的凈化處理、矯形和涂保護(hù)底漆。
凈化處理主要是對(duì)鋼板、管子和型鋼在劃線、切割、焊接加工之前和鋼材經(jīng)過(guò)切割、坡口加工、成形、焊接之后清除其表面的銹跡、氧化皮、油污和焊渣等。
矯形是對(duì)鋼材在運(yùn)輸、吊裝或存放過(guò)程中所產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正的過(guò)程。
涂保護(hù)漆主要是為提高鋼材的耐蝕性、防止氧化、延長(zhǎng)零部件及裝備的壽命,在表面涂上一層保護(hù)涂料。
壓力容器制造過(guò)程確定零件展開(kāi)尺寸的方法主要有以下幾種:
1)作圖法:指用幾何制圖法將零件展開(kāi)成平面圖形。
2)計(jì)算法:指按展開(kāi)原理或壓(拉)延變形前后面積不變?cè)瓌t推導(dǎo)出計(jì)算公式。
3)試驗(yàn)法:指通過(guò)試驗(yàn)公式?jīng)Q定形狀較復(fù)雜零件的坯料展開(kāi)尺寸,這種方法簡(jiǎn)單、方便。
4)綜合法:指對(duì)過(guò)于復(fù)雜的零件,可對(duì)不同部位分別采用作圖法、計(jì)算法來(lái)確定坯料展開(kāi)尺寸,有時(shí)也可用試驗(yàn)法配合驗(yàn)證。
制造容器的零件可分為兩類(lèi):可展開(kāi)零件和不可展開(kāi)零件,如圓形筒體和橢圓形封頭就分別屬于可展開(kāi)與不可展開(kāi)零件。